三维模型在快速成型制造技术体系中的重要性-

今天，小编济南3D打印介绍三维模型在快速成型制造技术体系中的重要性。

快速成型技术是计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术(SFF)、材料去除成型技术(MPR)、材料増加成型技术(MAP)等诸多技术融为一体的一项综合技术。也就是说,快速成型技术就是利用三维CAD的数据,通过快速成型机,将一层层的材料堆积成实体原型。

1.三维CAD造型

利用各种三维CAD软件进行几何造型,得到零件的三维CAD数字模型,是获得初始信息的最常用方法。目前许多CAD软件在系统中加入了一些专用模块,将三维造型结果进行离散化,生成面片模型文件(STL文件,CFL文件等)或层片模型文件(LEAF文件,C니文件,HPGL文件等)。

2.反求工程

就是对现有实物进行三维测量,利用测量数据求出三维CAD模型。在快速成型技术中引入反求工程,可形成包括设计、制造、检测的快速设计制造闭环反馈系统,这样可以充分挖掘快速成型技术的潜能,拓宽快速成型技术的应用范围。主要的测量方法可采用三坐标测量仪进行接触式测量,也可利用投影光栅和激光进行无接触测量,现有少数公司推出了自动断层扫描方法可用于对物体内部结构形状直接进行测量。

3.集成的快速成型技术

当今快速成型技术发展的一个重要特点,就是它与其他制造技术的结合越来越紧密。从设计到零件的快速制造过程可以通过材料去除法和材料添加法来实现。所谓材料去除法即由三维 CAD/CAM软件进行产品造型,生成数控代码,然后通过CNC数控设备加工出所需的零件来,这种方法可用于批量的较大形状规格的零件。而对于形状不规格且带有内部复杂结构的零件,用材料去除法加工起来很困难,有时甚至不可能,这种情况下可采用材料添加法进行加工制造,它通过快速成型工艺可以制造各种形状复杂的零件和模型,可以直接或间接地制造各种生产模具和EDM电极。将快速自动成型系统与传统制造方法进行有机结合的集成快速制造系统将使复杂零件的生产周期大大缩短,生产成本大幅度降低。由此可见,在快速成型系统的工作流程中三维模型的制造是很关键的,在整个流程中占重要地位。

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