3D打印产品：医疗器械和工业组件

Slice大多为需要医疗设备（如髋臼髋臼杯，股骨柄，脊柱保持架以及完整的钢板，螺钉及其他配件）的中小型客户制造非常复杂的三维轮廓设备，以及用于国防，井下钻井应用和深海水下连接的工业组件。

尤其是医疗植入物行业需要高度的定制化，因为植入物包括具有许多排列的一系列组件。例如，由于每个人都不相同，因此除了15种不同的尺寸外，脊椎笼可能还有三个或四个不同的前凸角。这些排列意味着Slice必须制作成百上千个离散组件，并对每个组件分别进行编程。因此，编程速度至关重要。

总经理Joe Lah说：“多任务设备在您进行小批量生产，零件类型很多或零件的迭代/排列很多时非常有用。” 他补充说：“我们正在将GibbsCAM用于我们的多轴机床。我们有一些非常优秀的程序员，当我们希望选择一个软件包时，令人惊讶的是，GibbsCAM是他们的首选软件。”

“我不知道如果没有多轴设备，我们甚至没有能力生产出我们正在制造的某些零件。”
—美国俄亥俄州阿克伦市Slice Mfg。Studios总经理Joe Lah
设备：多任务数控机床和3D打印机
Slice专门将3D增材制造和精密加工结合到他们的工作流程中。借助其多任务加工（MTM）设备，他们可以从棒料或金属3D打印零件中以一种设置交付高精度零件。另外，作为其添加剂的制造能力的一部分，切片具有金属使用用于医疗植入物的植入物级钛粉末和ProX专业方程式3D打印机®通过3D系统DMP 300打印机，它们主要用于原型手术器械和工具。

多轴能力

多任务机床的主要优点包括无需重新夹紧即可获得许多侧面的能力，一个加工中心和设置，以及很高的精度。因为您不必通过多次操作来处理零件（这涉及重新定位零件），所以您可以消除可变性。“这对我们的业务很重要，” Lah说。

Slice具有Willemin-Macodel 408和508多任务铣削中心的完整补充，带有自动零件装载器/卸载器。Willemin-Macodel 508从技术上讲是5轴铣床，但从本质上讲，它们实际上更像是7轴机床，具有多个主轴，虎钳，转塔以及零件装载器/卸载器。Theken解释说：“我们可以放入一块棒料，进行铣削和车削，并在一个设置中完成一个零件。” Lah补充说：“它们可以到达任何立方体的五个侧面，这在许多这些组件中都很重要。只需用虎钳简单地抓住和重新放置，就可以到达立方体的第六侧。当我们谈论紧密的公差，尺寸和真实位置时，这真的非常好。”

另外，Slice使用TORNOS Swiss机器生产接骨螺钉，颈椎螺钉和高螺旋线。没有比这更好的设备了。并且，由于具有完全可编程的B轴功能，它使旋制螺纹的加工相当简单和高效。而且，从精度的角度来看，一旦您需要使用棒料送料器，就可以批量进入小型车削零件，通常没有比通过瑞士车床更好的方法了。”

减少错误，提高零件质量，熄灯加工
Lah回忆说：“选择Willemin-Macodel机器时，主要是质量方面，即精度。” Willemin 508s具有高精度主轴，线性电动机以及配备精密秤的方式。而且它们是受热控制的，因此它们整天都很好地保持了公差。“此外，您也需要机器人来做事，” Theken补充道。它们配备了自动装载和就地取放装置，因此Slice实际上可以将灯熄灭而不会引起质量或安全问题。

此外，通过使用一个加工中心，它们不会引起误差或空气从一步到一步或从一台机器到另一台机器的流动，这从质量的角度来看很重要。“当您消除多种设置时，您会立即知道您是否做得很好。您不必依靠从卡紧到卡紧，设置到设置的公差累积。” Lah解释道。

并且，当使用GibbsCAM对MTM设备进行编程时，Slice可以在一个加工设置中从头到尾看到所有零件，从而减少了多设置过程中固有的错误。因为他们可以在GibbsCAM中的一个设置中模拟零件并遍历所有必需的工具，加工路径和精加工，所以他们可以看到在多阶段处理中无法看到或模拟的事物。Lah总结道：“因此，多任务设备确实是唯一的选择。”

首席CNC程序员和制造技术员Brad Fowler表示：“零件质量更好。更准确。这样可以减少设置，减少人为错误。” Lah补充说：“而且它缩短了交货时间。”

交货时间更短
因为多任务机床是一个加工中心，所以它们只有一个设置。零件入，零件出，零件完成比通过多个设置对零件进行批处理要快得多，并且消除了每个设置之间的排队时间，因为这可以加起来。“从客户的角度来看，它们确实是不可口的，” Lah补充道。“从交货时间的角度来看，我们能够在四到六周内满足大多数客户的承诺。而如果我们要批量处理零件，则可能会增加三倍。”