铜3D打印零件突破可降低电动汽车零件成本

文章来源：未知发布时间：2020-03-02 22:35 点击数：【大 中 小】

摘要：铜3D打印零件突破可降低电动汽车零件成本。一家位于马萨诸塞州的公司提出了一种方法，该方法将通过解决以前无法解决的问题（成功地使用3D打印机创建铜质组件）来降低汽车生产和供应成本，同时提高电动汽车电机的效率。

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总部位于马萨诸塞州沃特敦的Markforged Inc.周四表示，已经提出了一种使用Metal X系统印刷纯铜工业零件的方法。这很重要，因为铜用于从焊接头到散热器和其他组件的所有过程。但是在一次电话采访中，Markforged首席执行官兼创始人Greg Mark解释说，这种金属的高导热性使其难以使用传统的基于激光的工艺对3D打印部件进行加工。一个简单的解释是，因为铜反射的光线非常好，所以铜实际上也反射了模塑零件所需的大部分能量。

铜3D打印零件突破可降低电动汽车零件成本

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但是Markforged想出了如何通过改变铜粉的配置和加热方式来避免该问题的方法。
他说，汽车制造商如何在节省成本的同时提高质量的一个例子就是能够3D打印自己的铜焊柄，该焊柄用于点焊车身零件。马克指出，大多数大型汽车制造厂可能会从外部供应商处购买多达100万美元的备用刀柄。

“想象一下，如果您可以制造更小，更紧密，更紧凑的焊把，则可以将焊缝塞入汽车中更狭窄的空间，这意味着您可以使用更少的点焊，因为您可以使它们更靠近您想要的位置，或者您可以制作一个更坚固的车架，这对高性能汽车非常有用。”他说。

铜3D打印零件突破可降低电动汽车零件成本

该公司不愿透露姓名的一家制造商已经使用3D打印铜零件进行了数千次试焊，并报告零件交货时间减少了12倍，零件成本减少了6倍。

马克说，电动汽车还可以从3D打印复杂的铜制零件中受益，因为该工艺可以提高其电动机的性能。

“电动马达也有同样的问题，您希望通过铜缆为它们提供大量动力，但您需要保持其冷却，”马克说。“因此，如果您可以使用内部冷却通道打印复杂的几何图形，则可以获得更高的能量密度，更高效率的电动机。”

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