光固化3d打印机如何成功3D打印零件

文章来源：未知发布时间：2019-10-21 10:15 点击数：【大 中 小】

^{光固化3d打印机如何成功3D打印零件。在大多数工业制造企业中,现有的零件质量检测方式是,在生产完成后通过坐标测量机(三坐标测量机)来检查机械特征,通过X射线来检查内部缺陷,通过CT扫描来寻找深层的缺陷。}

^{然而,每种技术都会有其自身的局限性,比如检测人员有可能没有正确地读三坐标测量机的结果,X射线能只捕捉到靠近表面的孔隙和裂缝缺陷,昂贵的CT扫描技术还没有被广泛使用,并且解读扫描结果的技术人员需要经过大量的培训反观3D打印技术,特别是基于粉未床熔融工艺的金属3D打印技术其原理是由构建软件将零件模型切成上干层,每一层(切片)与3D打印过程具有相关性,最终零件被逐层加工成为一个零件。在这上干层的打印过程中,存在若干影响金属零件质量的变量。如单纯依靠目前的几种过程后质量控制技术,难免会导致零件失败率高的情況发生。那么,针对金}^{属3D打印零件的质量控制,能否变被动为主动,在上干层的打印过程中就随时进行检测,尽量避免打印缺陷的发生呢?}

^{答案是肯定的,粉末床熔融金属3D打印设备制造商以及一些仿真软件公司、第三方增材制造质量控制系统研发企业,在3D打印的过程前质量控制和过程中控制这两个方面进行了大量的探索,目前相关的软件产品已应用在金属增材制造中。答案是肯定的,粉末床熔融金属3D打印设备制造商以及一些仿真软件公司、第三方增材制造质量控制系统研发企业,在3D打印的过程前质量控制和过程中控制这两个方面进行了大量的探索,目前相关的软件产品已应用在金属增材制造中。对于塑料零件,其质量要求与传统塑料零件的要求并没有明显区別,比如说交通工具对塑料零件的阻燃性、耐磨性、耐温性等方面有要求,关于这些要求的测试方法已经很成熟。而对于金属零件则更加复杂,不仅需要针对金属3D打印建立新的检测方式,还需要建立新的质量认证方式和标准。^{光固化3d打印机如何成功3D打印零件。}}