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全球最大3D打印汽车空调-3D打印机厂家

文章来源:海域广3D官网   发布时间:2019-05-07 13:34   点击数:   【

3D打印机厂家持续增材制造解决方法FS1001P,仅用2天時间将长短近1米、结构分析的汽车空调HVAC罩壳合一成形,且其強度、精密度符合实际标准规范,属世界最大3D打印涤纶钢件。

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HVAC:大中型繁杂件合一成形,精密度強度更出色

HVAC显示英文Heating Ventilating Air Conditioning的简称,即集中供暖、透风与控调,是安裝在汽车仪表观众席具备加温、透风、空调系统作用的模块,包括空调风机总程、电加热管芯体、冷凝器芯体、混和进气阀、方式进气阀等关键构件。

汽车空调HVAC塑胶罩壳及通风管道,是小车车体內饰中较为大的塑胶零配件,它起着承重或零件加工别的零配件的功效,针对其強度、抗冲击、耐热及浸蚀等规定较为严苛,是HVAC中较为关键的零配件。随之汽车产业的飞速发展,HVAC总程的布置制作必须考虑下列技术标准:

不断耐温性能:-40℃~+120℃;

3D打印机厂家罩壳材质強度抗拉强度超过55MPa,杨氏模量超过3500MPa;

需总体成形,收拢形变量小;规定规格高精度,部位规格精密度为±0.1mm,全长偏差低于0.3mm;

材质具有阻然规定,阻燃等级UL94-V0级。

HVAC罩壳全长超出950mm,且具备比较复杂的构造,因为别的3D打印设施气缸盖極限规格有现,这种大中型零部件,必须按段激光切能够在缸身体开展合理煅烧并熔化成形,事件要选用生物学药物开展合理地拼凑和拧紧,而选用华曙高科持续增材制造解决方法FS1001P合一成形,比CNC拆件工序的构造強度更高,规格更精准,形变更小。

对比硅橡胶模总体成形工序,选用PLS制作工艺的商品不管壁厚规格還是构造规格都更为易于操纵,其构造強度高可反复拆卸,可立即用以样车及其早期布置认证、收集数剧,节省了制模、焊接夹具制做的時间,加速了小车早期研制程序。

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