Gramm创始人兼董事总经理Harry Schmid
我希望在2020年看到Reprap运动与工业3D打印的合并。Reprap打印机周围的生态系统比工业3D打印机的任何生态系统都强大得多。金属粉末床融合打印机通常没有开放的界面,也没有开放的作业文件标准。这阻碍了创新和协作。系统制造商需要为其机器打开接口,而平台运营商和软件开发人员则需要支持尽可能多的机器,材料和辅助服务。
尽管欢迎标准化和对行业质量的日益关注,但用户和提供者一定不能为此付出牺牲。当然,质量越容易,生产过程中的变量就越少。丰富的选择使3D打印具有吸引力和实用性。如果我们仅关注标准化,那么3D打印将最终成为注塑成型的一种较差的版本。相反,我们必须拥抱多样性,并将其纳入我们的流程模型中。这是3D打印的最大优势。
Mimaki 3D应用专家Jordi Drieman
很难给出预测-对我而言,它更多是预测和希望的结合。3D打印的功能几乎是无限的。我认为现在是时候将该技术推广给更广泛的受众了,例如,将CG设计师介绍给3D打印领域。希望在明年,用于CG设计的软件将越来越多地与3D打印集成,以帮助降低学习曲线。
3D-figo执行总监Philipp Schlautmann
我们希望在FFD流程中看到大量的新机遇。我们提供多种材料供您选择。具有5 Shore的TPU是最软的材料,Al2O3是可以在我们的FFD打印机上处理的最硬的材料。此外,我们的客户非常喜欢在同一台机器上交替使用塑料,陶瓷和金属或同时进行打印的可能性,这为3d-figo开辟了新的市场。
对于多材料打印,我们也有许多有趣的查询。在我们的机器上,塑料不仅可以与其他塑料结合使用,而且可以与其他陶瓷结合使用,也可以将金属与其他金属结合使用,甚至可以将陶瓷与金属结合使用。具有集成导体的第一批陶瓷元件已经存在,并且继续发展。
有了这些新的可能性,我们预计2020年的销售增长将超过30%。
3YOURMIND首席执行官StephanKühr
我们在2020年的重点将是自动零件识别和使用软件跟踪大规模生产应用。我们的客户在2019年发现并执行了惊人的零件,我们知道许多出色的应用程序(小型和大型应用程序)将于今年上市!
Scast Long,Arcast Inc.工程与销售副总裁
我们生产用于生产金属粉末的设备,还提供生产粉末的收费服务。我们与全球几乎所有行业领导者和研究小组合作。我们看到了北美市场的快速增长和投资。大型研究实验室和大学对金属粉末的生产进行了大量投资。我们看到大多数新的或开发中的合金粉末的投资。似乎需要大量工作来定制合金,以使AM / PM零件具有与铸造零件锻造相同或更好的性能。西欧在大约3-5年之前已经在这一领域进行了投资,但现在看来该领域的投资额正在放缓。相比之下,美国和加拿大市场发展缓慢。
在美国,加拿大,英国和斯堪的纳维亚半岛,用于3D打印的标准合金粉末市场的大规模生产稳步增长。但是,基于研究趋势和需要解决的问题,我们不认为常规合金将成为粉末供应的终点。Arcast致力于为新材料开发和生产提供解决方案。历史表明,冶金中的每种应用都需要不同的合金,以使每种金属产品的形状和生产方法的性能最大化。AM的粉末也不例外。
几年前,我们一年可以售出1-3个用于生产粉末的雾化器。现在我们一年销售10个或更多。我们认为这些数字不会很快下降。这些系统每批次的产量从100克到1000千克不等。我预计这些系统在未来几年内将具有连续或数吨的产能。
来自市场的挑战是来自雾化/球化过程或印刷过程的废料或不合格的粉末。许多用户和生产商都面临着大量的废粉,但没有明确的处理方法。我们已经并且正在开发将这种粉末重新加工成棒状或Spec粉末的方法。这是金属/粉末循环中保持AM / 3D打印尽可能高效的关键部分。
Sonda SYS首席技术官兼执行合伙人WojciechGaweł
我们的主要产品是SLS打印机,因此我们对SLS技术最感兴趣。2020年,作为行业,我们应该集中精力开发高温3DP材料和印刷工艺。我非常确定,大多数生产商会看到这种不断增长的消费者和用户需求,特别是(但不仅限于)我们谈论汽车和航空航天工业时。坦白地说,即使许多品牌提供的高温3DP变得越来越普遍-在谈论实际用途和应用时,仍有许多工作要做。
我们应该关注的另一个方向是设备定制。如今,当客户有一些需求或需要与生产商提供的标准不同的3DP设备时,他们需要支付额外费用。而且这种“额外”价格通常比正常价格高出约50%。因此,作为生产者,我们必须重新考虑机器的构建过程,以便在考虑客户非标准需求的同时构建3D打印机,同时以他们能够支付的价格。另一种方法,这就是我们的方法,是开发将来可以完全接受的成本进行升级的设备。从字面上看–客户的业务将增长并为此类升级带来收益,或者3DP生产/制造需求将发生变化。
AddiFab首席执行官Lasse G.Staal
2020年,印刷工具(允许AM和常规制造相结合)将变得越来越重要。尤其是印刷软模具-AddiFab,Fortify和Stratasys等公司都在追求,但是金属AM将继续在注塑行业中发展吸引力。
通过将AM和IM结合起来,制造商可以实现从原型到生产的无缝可扩展性。制造商可以将印刷软工具用于早期原型,并随着数量的增加而迁移到印刷金属工具中。他们无需在原型制作阶段使用现有材料的专门版本(可3D打印),并且可以使用传统的注塑机。
Dror Danai,CBO,XJet
到2020年,我们将继续看到更多采用金属和陶瓷增材制造技术。我希望该行业能够日趋成熟,而不是仅仅寻求替代大规模生产技术并提高速度,它将了解3D打印/增材制造技术有改变的潜力产品并允许短期内以前不可能的事情。
3DGence市场总监Mateusz Sidorowicz
从业务的角度来看,我认为2020年将是并购之年。3D打印行业正在变得更加成熟,并且在某些领域有太多参与者,大型参与者正在寻求发展(也通过收购),这只会加速这一过程。这将迫使一些公司退出3D打印领域或改变其商业模式。从商业角度来说,这将是非常有趣的一年,没有很多新玩家。
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